軟質塊料泡沫里的催化劑
軟質塊狀聚醚多元醇基泡沫是典型的和有機錫催化劑一起使用的叔胺催化反應產物。膠催化劑可以是諸如三乙撐二胺和雙(二甲氨基乙基) 醚的純化合物的稀釋物，或是性能優化的摻混物。用于軟質塊料發泡的典型錫催化劑是純的或稀釋的辛酸亞錫。稀釋產品(包括胺和錫)是為了解決原料處理、計量精確度和泵送粘度限制等問題。性能優良的摻混物用于專門的發泡設備上可改進加工，配方范圍寬，并使泡沫的物理性能的差異變化小。
軟質塊狀體系的反應特性要求發泡和膠凝反應精確平衡。在獲得足夠的聚合物粘度/強度之前，系統過早地發泡可導致粗泡、裂縫或癟泡。過早膠凝可導致流動性低、密度高、閉孔及發泡體系的收縮。
專門的聚氨酯發泡系統所需要的反應特性受所用發泡設備的型號的影響。例如，槽式機要求聚氨酯體系可延遲乳白化時間，以調節泡沫在到達輸送帶之前在槽里的停留時間。
高回彈(hr)泡沫由被環氧乙烷封端的聚醇制成，它比傳統的軟質泡沫所用的聚醇反應活性高。因此，常用不同類型和不同含量的錫催化劑。特別是二月桂酸二丁錫酯，而不用辛酸亞錫。用三乙撐二胺和雙(二甲氨基乙基)醚和胺稀釋物作助催化劑。
在軟質塊狀聚酯型泡沫的生產中，所用的多元醇活性很高。因此，經常用象n-乙基嗎啉和n-月桂基嗎啉等中等活性的胺催化劑。也可使用錫助催化劑。
近，用二氯甲烷或1，1，1-三氯乙烷等氯化溶劑替代cfcs的發展趨勢已出現了一些技術上的挑戰。不同沸點和蒸發性能引起發泡曲線的變化。另外，在泡沫中殘留的氯化溶劑使泡沫溶融鼓起，導致泡沫物理性能的降低。在考慮到上述這些問題之后，已開發出各種產品。
軟質模制泡沫
軟質模發泡需要與軟質塊狀發泡相同的精確的發泡/膠凝平衡。在脫模中，流動性、穩定性和固化是進一步的要求。三乙撐二肢和雙(二甲氨基乙基)醚和少量的二月桂酸二丁錫酯混合在一起是軟質模發泡系統中常用的催化劑系統。經常用典型的竣酸保護的肢類延遲性催化劑，使正在固化的泡沫具有足夠的流動性通過形狀復雜的模具。
對于軟質塊狀發泡性能優良的催化劑混合物亦經常用于軟質模塑中。將這些混合物設計為與系統反應活性、加工條件和固化要求相適應。
近，汽車零件生產的焦點是生產環境和終產品零件的氣味問題，新開發出的產品已可生產低于工業標準的低揮發氣體濃度的制品。